“八月”公司的俄罗斯生产基地被纳入国家项目“劳动生产力”的实施。 在鞑靼斯坦共和国的 August-Alabuga 工厂,精益制造原则的实施于 2021 年春季开始。 作为与联邦能力中心 (FCC) 合作的结果,作为优化水溶液生产线上除草剂生产的试点项目的一部分,该企业的产量翻了一番。 现在又有两条生产线正在准备转型,未来三年工厂的全球目标是“30/30/30”:劳动生产率提高30%,产品利润率提高提高 30%,使企业的生产力提高到年产 30 万升产品。 目前,位于楚瓦什共和国的另一个生产基地“奥古斯塔”正准备被纳入国家项目的参与者数量——“奥古斯塔”股份公司的分公司“Vurnarsky 混合制剂工厂”。
August-Alabuga 工厂水溶液生产线的除草剂生产优化被选为试点项目,计划在其框架内测试和评估 August 公司的精益生产方法。 这条生产线生产的制剂“奥古斯塔”可以对抗各种作物的杂草:“龙卷风 500”、“龙卷风 540”、“干水管”、“芭蕾舞女演员”,赢得了农民的认可。 企业专家和员工的首要任务是在生产旺季增加产能,提高设备效率。 该项目于 2021 年 XNUMX 月启动。
精益生产方法已经显示出它们的生产力:根据一个为期六个月的项目的实施结果,产量增加了 100%(从 380,9 升至 761,8 升/人-小时),并且在制造过程中的时间一批产品(20立方米)减少了48%(从23小时到12小时)。
与消除不同生产周期之间的瓶颈相关的优化生产线性能的关键点 - 一个部分的有限产能限制了另一个部分的效率。 因此,有效的变化之一是药物灌装线的加速。 在收到成品质量指标符合技术规范要求的确认后,从开始抽入储罐到开始灌装的时间为120分钟。 然而,通过计算,专家们已经确认了更早开始填充药物的可能性——在最终填充储罐之前。 在开始包装前引入组织措施,以及改变包装药品大小的方法后,等待时间减少到 15 分钟 - 仅这样才可以将批量生产时间减少 27% ,并使人均产出增加 35%。 此外,可以使泵送成品的过程和质量控制并行。
通过引入生产分析、重新平衡生产线以提高生产力、改善店内物流、标准化具有高度可变性的阶段工作(包括阶段作为标签)。 引入了用于监控和计算设备整体效率的信息系统(IVAMS)。 同时,参与生产过程的员工还接受了以下课程的额外培训:“精益制造基础”、“改进项目的实施”、“生产分析”等。工作条件得到改善,成为标准引入工作场所及其清洁,并加强反馈,定期通知并让每位员工参与企业的主要流程,对最积极有序的员工进行物质激励,包括职业发展的可能性。
在 August-Alabuga 工厂继续实施提高劳动生产率的计划。 以下设施是用于杀菌剂生产的乳液浓缩物生产线和用于除草剂生产的乳液浓缩物生产线。 两个相关工作组已经开始运作; 在杀菌剂生产线上,已经做好了项目图,进行了生产分析,制定了理想和目标流程图。
“我们的主要目标是在所有员工的参与下,无一例外地持续以精益生产模式工作,”August-Alabuga 工厂总经理 Vladimir Alin 说。 - 这不是一个响亮的口号,而是直接的必要性。 企业诸多工作流程的优化,将有助于我们完成为农民提供植保产品所面临的艰巨任务,在这方面参与国家提高劳动生产率项目是一个巨大的帮助。”
另一个俄罗斯生产基地——JSC 公司“August”“Vurnarsky 混合制剂工厂”的分公司——目前也在准备参与国家项目。 2021 年 XNUMX 月,FCC 的一位专家已经访问过它。 此外,员工和工厂负责人 Vladimir Sveshnikov 还接待了来自“August”公司中心办公室和“August-Alabuga”企业的同事,讨论了实施精益生产系统的计划。